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1、除油、去銹處理工藝： （1）工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。 2）酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝：（1）磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。（2）磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 （3）磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。 （4）工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。（5）經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過24小時(shí)。 3、磷化膜外觀：（1）磷化后工件的顏色應(yīng)為灰色，膜層應(yīng)結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。（2）膜層厚度一般控制為5微米。（3）磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈�黃色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色為合格。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術(shù)工藝： （1）塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度應(yīng)控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。 （2）顏色按客戶要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 厚度：50～80微米 按磁性測(cè)厚儀 附著力：1級(jí) 按GB－1720－79 抗沖擊：80Kg/cm2 按GB－1732－79 光澤：>90% 按GB－1734－79 鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)涂膜脫落現(xiàn)象。 外觀：不得有明顯流痕、漬痕、氣泡。